工業用アルミニウム プロファイルの選択は、主に次の要素に焦点を当てます。

1. 硬度

多くの顧客は工業用アルミニウムプロファイルの購入について非常に懸念しており、硬度はアルミニウム合金の有機化学組成に直接関係しています。第二に、さまざまな状況も非常に有害です。達成可能な最大硬度から、7 シリーズ、2 シリーズ、4 シリーズ、6 シリーズ、5 シリーズ、3 シリーズ、1 シリーズが減少しました。

2. 強さ

強度は製品を設計する際に考慮しなければならない重要な要素です。アルミニウム合金形材を部品として使用する場合は、使用圧力に応じて適切な工業用アルミニウム形材を選択する必要があります。純アルミニウムが最も強度が低く、2シリーズおよび7シリーズの熱処理プロセスアルミニウム合金が最も大きく、強度と強度はある程度相関します。

3. 耐食性

耐食性には、化学的腐食、粒界腐食に対する耐性、その他の特性が含まれます。一般に、シリーズ 1 の純アルミニウムの耐食性が最も優れており、主にシリーズ 5 が優れており、次にシリーズ 3 と 6 が続き、シリーズ 2 と 7 は弱いです。耐食性の基準は適用部位に基づいて決定する必要があります。自然環境における高強度アルミニウム合金エッチングの用途には、さまざまな耐食性ポリマー材料を使用する必要があります。

4. プロセスパフォーマンス

生産および加工特性には、成形性と穴あけ性能が含まれます。成形性は状況に関係するため、アルミニウム合金のグレードを選択した後、さまざまな状況における強度も考慮する必要があり、一般に高強度の工業用アルミニウム形材の成形は容易ではありません。板金の曲げ、伸ばし、低合金板の成形製造、アルミニウム形材の加工を行うには、焼入れ後の素材の成形性が最も優れています。

逆に熱処理工程における素材の成形性は最悪です。アルミニウム合金形材の穴あけ性能は弱く、研磨工具、機械部品などには最高の穴あけ性能が必要ですが、逆に強度の低いものは穴あけ性能が弱く、研磨工具、機械部品などには最高の穴あけ性能が必要です。製品の生産や加工のために穴あけ加工を行う場合、アルミニウム合金プロファイルの穴あけ性能は考慮すべき重要な要素です。

5、電気溶接溶接性

ほとんどのアルミニウム合金プロファイルの溶接性は問題ありませんが、特に 5 シリーズのアルミニウム合金プロファイルの一部は、相対的に、2 シリーズおよび 7 シリーズの工業用アルミニウム合金プロファイルの一部の設計スキームを考慮して電気溶接に取り組んでいます。溶接がより困難になります。

6、装飾デザイン性能

工業用アルミニウムプロファイルを装飾デザインや特別な場所に使用する場合、相対的な色調と表面メカニズムを得るために、表面に陽極酸化処理、スプレーなどの製造および加工を行う必要があります。このとき、装飾芸術は次のとおりです。重要な考慮事項は、一般に、原料の良好な耐食性、その陽極酸化性能、金属表面処理性能、スプレー性能が非常に優れていることです。

以上が内容です"工業用アルミニウムのプロファイルを選択する際に考慮する必要がある 6 つの要素"、参考になれば幸いです。ご不明な点がございましたら、佛山フェンガルアルミニウム工場にご相談ください。