アルミインゴット鋳造ライン

Fengluには、英国の反射炉、米国の半連続鋳造機、英国の均質化炉、PSA窒素発生器からなる、国内市場で先進的な15のアルミニウムインゴット鋳造ラインがあります。改質は、アルミニウム-チタン-ホウ素線を適用するか、炉内で改質剤を添加して熱処理を行います。ガス除去ユニットと多段発泡セラミックフィルタープレートを採用し、浄化を目的としています。
従来の鋳造設備と比較すると、当社の鋳造ラインには次の利点があります。

その上、鳳廓 は英国から 3 つの直読分光計を持っており、化学組成が AA 標準、アルコン 標準、アルカン 標準、または顧客固有の標準に準拠していることを確認しています。製造プロセス全体がコンピューター システムによって監視されているため、すべてのアルミニウム合金材料が高い一貫性と合理的な比率で製造されます。世界の信頼できるサプライヤーから高品質のA00アルミニウムインゴットを採用しています。当社の鋳造工場では、1xxx から 7xxx までのさまざまなアルミニウム合金を迅速に処理できます。仕様オプションは、Ø320、Ø278、Ø230、Ø165、Ø135、Ø124、Ø115、Ø100、Ø85 などです。

• 石油消費量 50-60kg/t.アル;

• 燃焼損失 1.0-1.5%;

• 材料の積み込みとスラグの除去にフォークリフトが採用され、生産効率が2倍になり、労働集約度が低下します。

• 炉内の温度差は±5℃以内です。

• アルミニウム棒の可塑性が改善され、鋳造アルミニウムの残留応力が解消されます。

アルミ押出ライン

Fengluには、世界的に有名なブランドから導入された、20000T、12500 T、10000T、7500 T、5500T、4000T、および2500Tのさまざまな容量の100を超えるアルミニウム押出ラインがあります。これらの押出機は、さまざまな状態のアルミニウムプロファイルの要求される機械的特性を満たすために、空気クエンチ、噴霧クエンチ、および水クエンチ装置で構成されています。さらに、当社のアルミニウム押出ラインには、高温アプリケーション (ヒート フェルトなど) に耐えることができるドイツの排出テーブルと冷却テーブルも装備されているため、欠陥が最小限に抑えられた高い表面品質が得られます。アルミニウム プロファイルの単一部分の長さは 40 メートルに達します。押出ラインの一定速度を確保するために、オンライン検査機と等速牽引機が採用されています。それらのアルミニウム プロファイルについては、オンライン焼入では対応できない焼入感度の高い棒鋼や断面サイズの大きい鋼管などの場合、オフラインの竪型焼入炉を利用して固溶強化処理を行います。現在、断面サイズ 480 んん までのアルミニウム押出材を処理することができ、T1 ～ T9 熱処理のアプリケーション ニーズを満たすことができます。

当社のインゴット加熱炉は、アルミロングロッド加熱切断ユニットを装備しており、作業効率が大幅に向上します。同時に、最大の生産性と最小のダウンタイムを確保するために、12 基のエージング炉が採用されています。

アルマイト・電着塗装ライン

私たちの製造ワークショップには、韓国から輸入された4つの陽極酸化および電気泳動コーティングラインが装備されています。これには、月産6000トンの自動垂直陽極酸化ラインと、長さ13.5mまでのプロファイルを処理できる2つの水平陽極酸化ラインが含まれます。

陽極酸化および電気泳動塗装ラインには、一定の電圧曲線、および酸化膜と電気泳動塗装膜の均一な厚さを確保するための整流装置があります。
電着塗装乾燥炉はボトムローディング方式を採用しているため、電着塗装が炉外に垂れ落ちるため、定期的な炉内清掃が不要でアルミ表面はホコリのないクリーンな状態に保たれます。

• プロセス制御：オンライン膜厚測定、自動カラーマッチング、タンク液自動補充の機能を持つ。

• 高度な自動化: 積み込み、陽極酸化、着色、電気泳動コーティングから積み降ろしまでのプロセス全体で無人操作が実行されるため、労働強度が 50% 減少し、生産性が 50% 向上します。

• 装置の安定性：サーボ油圧システムを使用して持ち上げ装置を制御し、走行速度を調整できます。



静電スプレー塗装ライン

鳳廓 は、イタリアから垂直粉体塗装ラインを導入し、英国から 18 の静電粉体スプレー塗装ラインを導入しました。短い電力変化サイクル、高い粉体回収率、およびたるみ欠陥のない均一な塗装層が特徴です。養生炉は長さ13.5mまでのアルミプロファイルの加工が可能で、炉内の温度差は±2.5℃以内です。

熱硬化性樹脂粉末は、世界的に有名なブランドの アクゾノベル と デュポン から購入され、コーティング粉末に使用されるすべての原材料は、私たちに提供した国際的なサプライヤーから輸入されています。"保証書".

アルミプロファイルの粉体塗装層は、接着力、耐候性、耐剥離性、耐UV性の点で、一般的に処理されたアルミニウムプロファイルの表面と比較して優れた性能を発揮します。

鳳廓 は、フランスの サメス から輸入された 4 つの全自動エアスプレー静電塗装ラインも所有しています。当社が使用するフッ素塗料は、業界で耐候性が認められている米国 PPG および アクゾ ノーベル 製であり、コーティングされたアルミニウム プロファイルはさまざまな過酷な環境に適しています。当社の粉体塗装アルミニウム押し出し材は、GB5237.5-2004、AAMA2605-05、クアリコート の国際規格に準拠しています。






製造およびCNC加工ライン

Fengluには完全な深い加工ラインがあり、お客様の個々の要件を満たすために、鋸引き、打ち抜き、溶接、切断、およびブラッシングや研磨などの表面仕上げのプロセスを実行できます。アルミ深加工ラインは、鋸盤（油圧式片頭鋸、デジタル表示式片頭鋸、45度角鋸、手動調整式角鋸など）、フライス盤（CNC立形フライス盤、デジタル表示式フライス盤）で構成されています。 、立形マシニングセンター等）、ボール盤（ロッカーアームボール盤、卓上ボール盤、タッピングマシン等）、プレス機（80トンプレス機11台、40トンプレス機4台、 30トンプレス機）、溶接機（アルゴンアーク溶接機6台）、

処理能力は以下の通りです。

• 鋸引き機: 切断長さ、45 度角度鋸引き、顧客固有の角度鋸引き、精度 ±0.3mm (アルミニウム プロファイルの長さによる)、切断長さ範囲 30mm-12m;

• フライス盤：穴あけ、平面フライス加工、溝フライス加工、特殊形状の穴フライス加工。

• スタンピングマシン：穴あけ、曲げ、表面エンボス加工（スタンピング金型が必要です）;

• 溶接機：各種アルミ部品の溶接。

  表面仕上げ機：表面ブラッシング、研削、研磨（酸化および着色機と組み合わせて、さまざまな表面仕上げを実現できます）;






アルミドアと窓の生産ライン

品質保証
すべてのアルミニウム製のドアと窓は、国家基準に合わせて設計および製造され、納期どおりに納品されます。製品の各バッチには、トレーサビリティを確保するための信頼できるデジタル バッチ レコードがあります。

お客様のニーズを聞く
技術的な問題や品質に関する懸念がある場合は、当社のエンジニアが迅速に対応し、時間をかけて耳を傾け、問題に対処し、専門的なソリューションを効率的かつタイムリーに提供します。

思いやりのあるサービス
オンサイトでの支援が必要な場合は、専門家を派遣してトラブルシューティング ソリューションを提供し、慎重なオンサイト サービスを提供します。






断熱アルミプロファイル生産ライン

Fengluは、イタリアの会社から8つの高度な断熱アルミニウムプロファイル生産ラインと、アメリカの会社Azonから2つの断熱材生産ラインを導入しました。当社の断熱アルミニウム プロファイルは、ヨーロッパおよびアメリカの規格の要件を満たすように製造されています。ドイツから輸入されたナイロン断熱ストリップとアゾン断熱材を採用して、アルミニウムプロファイルの機械的強度と耐熱性を確保し、省エネ、断熱、防音材料を必要とするドア、窓、カーテンウォールに適しています。